インライン向けメタルスリーブはんだ付けCMSロボットなら【アポロ精工株式会社】

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PRODUCTはんだ付け製品はアポロ精工

CMS-1AU

インライン向けメタルスリーブはんだ付けCMSロボット

メタルスリーブ式のはんだ条件で重要な高さの設定を解決するため、CMSヘッドとZ軸を組み合わせたインライン用のメタルスリーブはんだ付けCMSロボットです。
軽量コンパクトなヘッドにカートリッジヒーターを採用する事で、高密度実装部品の狭いスペースにもメタルスリーブの挿入が可能。
安定したはんだ量が可能となるため、スルーホール・バックフィレットを安定して形成できます。

製品特徴製品仕様製品外形図ダウンロード

CMS-1AU

CMSの独自ヘッド・先端のメタルスリーブ内ではんだを溶融

CMSヘッド内部構造

製品特徴

はんだボール・フラックスの飛散抑制

ワークへのはんだ供給時、はんだの溶融時はメタルスリーブによって密閉空間となっているため、はんだボールやフラックスの周囲への飛散を最小限に抑えます。

はんだの定量性確保

糸はんだを設定量でカットした後、ポイントに供給してからはんだを溶融させます。その際、はんだはメタルスリーブには濡れないため、カットしたはんだは全てポイントに供給され、はんだの定量性を確保します。

スルーホール充填、バックフィレット形成

はんだよりも低温で溶け出すフラックスがピンに伝わった後、はんだが溶融するため、スルーホールの充填やバックフィレットの形成が容易になります。

はんだ食われによる位置のバラつき無し

メタルスリーブははんだに濡れないため、はんだ食われが起きません。コテ式では課題となる新品のコテ使用時と、はんだ喰われによって摩耗したコテ使用時とで生じるこて先位置のバラつきが発生しません。

メタルスリーブ

熱伝導に優れた材質を採用した事で、はんだ付け時の温度低下を最小限に留め、温度回復時の反応も良好です。

従来のスリーブと比較して温度回復が良好です。

窒素ガス発生装置内蔵

透過膜方式窒素ガス発生装置をコントローラー内に標準搭載。
窒素ガスを別に準備することなく、窒素雰囲気でのはんだ付けはもとより、予熱効果も生まれ、良好なはんだ付けを実現します。

タッチセンサー /バッファロック

インライン用のユニットでもはんだ付けの品質に重要なタッチセンサーとバッファーロックが使用できます。
メタルスリーブの先端がワークと接触したタイミングで、バッファロック機構がカートリッジヒーター取付け部に設けたバッファにロックをかけます。
ワークの高さのバラつきを吸収し、メタルスリーブを常に一定の圧でワークに接触させます。
また、バッファロックした位置を高さ基準面とすることで、ワークと常に一定の高さではんだ付け動作を行います。

カートリッジヒーター

スリム形状のヒーターカートリッジを採用。周囲の部品や基板上に高さのある部品があっても干渉するリスクを減らします。ヒーターはスリムながらハイパワーかつ先端に搭載しておりますので、素早いレスポンスではんだ付け可能です。

ワンタッチで交換可能なヒーター

ドリルクリーナーDRC-1400（オプション）

インライン機でも使用可能。
コントローラーからの条件設定でメタルスリーブの内部や底面に付着したドロスを回転するドリルビットで除去する清掃が可能です。。

スリーブを清掃するドリルクリーナーDRC-1400

製品仕様

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